高爐煉鐵工藝的系統組成：原料系統、上料系統、爐頂系統、爐體系統、粗煤氣及煤氣清洗系統、風(fēng)口平臺及出鐵場(chǎng)系統、渣處理系統、熱風(fēng)爐系統、煤粉制備及噴吹系統、輔助系統(鑄鐵機室及鐵水罐修理庫和碾泥機室)。高爐煉鐵主要工藝
一.原料系統
(1)原料系統的主要任務(wù)。負責高爐冶煉所需的各種礦石及焦炭的貯存、配料、篩分、稱(chēng)量，并把礦石和焦炭送至料車(chē)和主皮帶。原料系統主要分礦槽、焦槽兩大部分
二、上料系統
上料系統的作用是把貯存在礦槽和焦槽中的各種原料、燃料運至高爐爐頂裝料設備中。高爐的上料方式主要有用斜橋料車(chē)和膠帶運輸機兩種。
三、爐頂裝料設備
爐頂裝料設備的作用是根據高爐的爐況把爐料合理地分布在高爐內恰當的位置。爐頂裝料設備的類(lèi)型有鐘式爐頂裝料設備和無(wú)鐘爐頂裝料設備兩大類(lèi)。大多數750m3以下的小型高爐使用鐘式爐頂裝料設備，大多數750m3以上的大中型高爐使用無(wú)料鐘爐頂裝料設備。
四、爐體系統
爐體系統是整個(gè)高爐煉鐵系統的心臟部位，其他所有系統***終都是為爐體系統服務(wù)的，高爐煉鐵幾乎所有的化學(xué)反應都在爐體完成，爐體系統的好壞直接決定了整個(gè)高爐煉鐵系統的成功與否，高爐一代爐役壽命實(shí)際上***是爐體系統的一代壽命，所以說(shuō)爐體系統是整個(gè)高爐煉鐵***為重要的系統。
五、粗煤氣系統
粗煤氣系統由煤氣導出管、上升管、下降管、放散閥、除塵器、排灰及清灰加濕裝置等組成。
高爐產(chǎn)生的高爐煤氣含有大量灰塵，必須把高爐煤氣中的灰塵除去后成凈化煤氣方可使用。
六、風(fēng)口平臺及出鐵場(chǎng)系統
(1)風(fēng)口平臺。風(fēng)口平臺的作用在于提供更換風(fēng)口、觀(guān)察爐況和檢修的場(chǎng)所。
風(fēng)口平臺一般為鋼結構，也可以混凝土結構或鋼結構與混凝土結構的組合。風(fēng)口平臺面層一般敷設一層耐火磚，平臺與爐殼之間的間隙用鋼蓋板蓋住。
(2)出鐵場(chǎng)。出鐵場(chǎng)的作用在于處理高爐產(chǎn)生的鐵水和爐渣。
1)出鐵場(chǎng)的主要設備，爐前吊車(chē)、泥炮、開(kāi)口機、堵渣機，現代大高爐一般還設有擺動(dòng)流嘴和揭蓋機。鐵水盛裝設備主要有鐵水罐及罐車(chē)、混鐵車(chē)及罐車(chē)。
2)出鐵場(chǎng)的形式，有矩形出鐵場(chǎng)和環(huán)形出鐵場(chǎng)兩種形式。
七、渣處理系統
渣處理系統的作用在于把高爐產(chǎn)生的液態(tài)爐渣制成干渣和水渣。干渣一般用作建筑骨料，有的干渣還有一些特殊用途。水渣可出售給水泥廠(chǎng)作生產(chǎn)水泥的原料。
八、熱風(fēng)爐系統
熱風(fēng)爐在煉鐵工序中的作用。把鼓風(fēng)機送出的冷風(fēng)，加熱成高風(fēng)溫的熱風(fēng)后送入高爐，可節省大量焦炭，因此，熱風(fēng)爐是煉鐵工序中的一個(gè)重要的節能降耗、降低成本的***有效設施。
九、煤粉制備及噴吹系統
系統的功能作用。把煤塊磨成細粉并且烘干煤中的水分，把干燥的煤粉輸送至高爐風(fēng)口處，然后，從高爐風(fēng)口噴入高爐內，代替部分焦炭。高爐噴煤是以煤代焦、節約焦炭資源、降低生鐵的生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染的一項重要措施。
十、輔助設施輔助系統
(1)鑄鐵機室。
(2)碾泥機室。
